目前，一般冰箱廠大多采用轉(zhuǎn)盤型發(fā)泡設(shè)備進(jìn)行冰箱絕緣層的加工，與美國Cannon多條線發(fā)飽相比，則存在以下缺點(diǎn)。

 

　　1.當(dāng)冰箱生產(chǎn)量提高時，由于轉(zhuǎn)盤上已固定模子，為修改擴(kuò)大轉(zhuǎn)盤，必須暫停生產(chǎn)，如果工廠冰箱產(chǎn)量逐年上升，轉(zhuǎn)盤式發(fā)泡設(shè)備也須不時停工擴(kuò)建。在生產(chǎn)不同式樣冰箱時，整個轉(zhuǎn)盤需停下以便逐只更換模具，缺乏生產(chǎn)上的靈活性，舊式轉(zhuǎn)盤發(fā)泡設(shè)備在每次選定一款式模子后需大量生產(chǎn)后再換模，嚴(yán)重影響了冰箱產(chǎn)品多樣化。
 

多條線冰箱聚氨酯發(fā)泡設(shè)備
 

　　新式的Cannon多條線發(fā)泡設(shè)備克服了上述缺點(diǎn)，可按需求增擴(kuò)生產(chǎn)線而不中斷生產(chǎn)，當(dāng)每條線要換一個模具時，只需半小時。這是因?yàn)槊織l線上的模壓是多元式的，可根據(jù)要求對模具的長度與寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，更換內(nèi)模時，也很方便省事，例如:一條線在生產(chǎn)100升冰箱，現(xiàn)要改為生產(chǎn)200升冰箱，則在后一只100升冰箱注射完后仍停在內(nèi)模時，按動白動開鎖開關(guān)松開內(nèi)模，離模時間一到，此100升冰箱與其內(nèi)模同時被輸送裝置送出，新送人的內(nèi)部裝有內(nèi)模的20。升冰箱被送進(jìn)，注射聚氨酯發(fā)泡料前，內(nèi)模已被自動上鎖夾住在模壓上端。離模時，該20。升內(nèi)模已鎖壓在模壓上端，即可繼續(xù)生產(chǎn)第二個200升冰箱。

 

　　2.隨著聚氨酯發(fā)泡料的不斷改進(jìn)，原料離模時間也逐步縮短，但對轉(zhuǎn)盤式來講，較快的離模速度也無法改進(jìn)提高生產(chǎn)效率，而對Cannon多條線生產(chǎn)離模時間縮短一半，則生產(chǎn)增加一倍。

 

　　3.使用轉(zhuǎn)盤式發(fā)泡設(shè)備時只用一支注射槍頭，在槍頭或轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)發(fā)生故障時，會使全部工廠停產(chǎn)。而Cannon多條線發(fā)泡生產(chǎn)則使用一臺高壓發(fā)泡機(jī)，初期可先安裝一支槍，逐漸擴(kuò)充到多支槍，擴(kuò)充槍數(shù)時不需增加機(jī)器，并可進(jìn)行各線保養(yǎng)，不影響他線生產(chǎn)，同時Cannon多條線不采用轉(zhuǎn)盤式的半圓形長烘爐，而在模壓前裝上一個小烘爐，生產(chǎn)靈活性大，節(jié)省能源。

 

　　4. Cannon多條線發(fā)泡加工克服了轉(zhuǎn)盤式發(fā)泡經(jīng)常發(fā)生聚氨酯發(fā)泡料漏出及密度不均甚至出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤型發(fā)泡采用發(fā)泡料自上向下注射方法，發(fā)泡時，由于中間流過的部分料與底部流人料一起發(fā)泡時，中間料發(fā)泡(部分料)會阻止下部料的發(fā)泡上升，引起冰箱底部發(fā)泡料比上面的密度高，另外由于發(fā)抱由左，右兩側(cè)向上升時在接口處時有氣泡生成，降低了冰箱絕熱層的絕熱效果(見圖1) a Cannon多條線發(fā)泡則采用自下向上的注射方法:把冰箱倒置放人模內(nèi)，注射方向如圖2所示，?？烧{(diào)高12度角度，其調(diào)高速度、角度恰好讓液體平均分布到冰箱隔熱層內(nèi)，當(dāng)液體到達(dá)冰箱隔熱層內(nèi)端時一起發(fā)泡，當(dāng)發(fā)泡上升到頂端(門處)時，發(fā)泡壓力已降到嚴(yán)格地講，洗滌過程包括洗凈和漂洗過程。洗滌中常用的漂洗方法有貯水漂洗、溢水漂洗、脫水漂洗。前兩種方法在手工洗滌，洗衣機(jī)洗滌時經(jīng)常用到，脫水漂洗是近幾年隨洗衣機(jī)的發(fā)展出現(xiàn)的新方法。